공장 솔루션
최적화된 운영 환경을 구축하고, 설비의 에너지 효율 강화로 에너지 절감을 실현하는 경제적인 솔루션
공장 에너지 관리 시스템
공장 설비의 에너지 소비 영역 통합 제어로
설비 효율성을 향상시키고,
직접적인 에너지 절감을 실현합니다.
효율적인 에너지 관리 프로세스
체계적이고 차별화된 관리 프로세스를 통해
에너지 절감을 실현합니다.
LG BECON Factory energy의 차별성
- 최고 수준의 냉각 · 공조 · 전력 설비 기술
- · 유틸리티 주요 설비인 냉각 · 공조 · 전력 설비를 직접 제조 생산하여 자체 기술력 보유
- · 설비 시스템에 대한 깊은 이해를 기반으로 각 사업장에 최적화된 시스템 효율화 및 에너지 절감 솔루션 제공
- 자동 제어 시스템 제조 및 엔지니어링
- · 직접 제조 생산하는 제어기기를 활용하여, 주요 유틸리티 설비의 효율적인 엔지니어링 가능
- 에너지 절감을 위한 최적제어 및 운전 가이드
- · 가상의 설비 구성 및 운전 조건을 설정하고 시뮬레이션하여 결과를 도출할 수 있으며, 운전 조건의 변경에 따른 결과를 사전에 점검함으로써 보다 명확한 설정 가능
- · 예상한 최적의 운전 조건 및 시뮬레이션 결과를 반영할 수 있도록, 운전 방법에 대한 가이드를 제공하거나 자동적으로 최적의 상태로 운전되도록 Auto-Pilot 기능 제공
- Auto-Pilot : 사용자가 설정한 운전 조건에 적용되는 에너지 절감 로직을 제어기기에 반영하여 자동적인 운전 가능 - · 예상한 최적의 운전 조건 및 시뮬레이션 결과를 반영할 수 있도록, 운전 방법에 대한 가이드를 제공하거나 자동적으로 최적의 상태로 운전되도록 Auto-Pilot 기능 제공
에너지 흐름의 가시화 및
원단위 관리
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에너지 통합
에너지 데이터의 일원화 원리
- 에너지 데이터 일원화 관리
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에너지 소비 관리
End-to-End 에너지 흐름 연결
- 에너지 생산/저장 기술의 적용
- 에너지 생산/에너지 구매/에너지 저장
(microgrid, ESS, 신재생발전, 한국전력)
- 유틸리티 설비 효율화
- 냉각원/동력원/가열원
- 생산공정
- 생산 설비/환경 설비
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에너지 밸런싱 운전
에너지 수요 · 공급 최적화
- 유틸리티의 최적 공급
사업장 전 영역의 에너지 데이터를 통합하고, 에너지 흐름의 비효율적인 부분을 발견, 종합적으로 분석하여 수요와 공급을 최적화 하는 밸런싱 운전 가능
원단위 관리와 같은 주요 관리 지표를 제공하므로 능동적인 관리 가능
유연한 시스템 통합과
에너지 흐름의 가시화
유연한 시스템 통합과 에너지 흐름의 가시화를 통한
에너지원단위 관리로 안정적이고 효율적인
운영 환경을 제공합니다.
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설비 운영 시스템 통합
네트워크 통합 및 데이터베이스 구축을 기반으로 설비 운영 시스템을 개선하여 시스템 통합 연계 시, 유연하고 효율적인 운영 환경 구축 지원
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에너지 흐름 가시화
실시간 통합 에너지 맵 구축을 통해 에너지원의 공급으로부터 생산라인의 최종 소비까지 에너지 사용현황을 한 눈에 파악
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원단위 관리
주요 관리 포인트 감시와 이상 현상 분석을 통해 개선 방안을 도출하여 주요 구간별 에너지원단위를 관리 가능
주요 설비에 대한 에너지 절감
에너지 진단 · 분석을 통한 주요 설비의
에너지 소비 효율성을 강화합니다.
- 에너지 수요에 기반한 에너지 예측 분석을 통한 운전 가이드 혹은 직접적인 자동 운전으로 주요 설비의 에너지 절감 및 원단위 생산성 향상에 기여
- 에너지 진단 및 분석을 기반으로 UT 수요 · 공급의 밸런싱을 최적화하고 이상 현상을 해결하여 에너지 낭비 최소화
공압기 계통 절감, 냉동기 계통 효율 개선, Test 챔버 및 클린룸 공조 절감
인증 및 수상 실적
국내 최초 공장 에너지 관리 솔루션(FEMS)
인증 획득
목적 : 대상 : LG전자 창원공장 효과 : |